Von der Geschwindigkeit zur Intelligenz durch Ko-Kreation

Von der Geschwindigkeit zur Intelligenz

Eines der Schlüsselkonzepte von Industrie 4.0 ist die Echtzeitverbindung von Informationen. Dies ermöglicht es uns, die richtigen Informationen an die richtigen Personen im richtigen Kontext zu bringen. Daher hat Ometa in den letzten zwei Jahren ein Projekt bei Duracell realisiert, in dem wir Informationen aus verschiedenen Quellen konsolidieren. Inseln in Webportale für die Mitarbeiter in den Betrieben.

Das Besondere an diesen Portalen ist, dass sie in beide Richtungen funktionieren. Die Bediener können Informationen anfordern und erhalten sogar Zugang zu den verschiedenen zugrundeliegenden Systemen, um darauf zu schreiben. Dies sind Systeme und Anwendungen, zu denen sie vorher keinen Zugang hatten. Heutzutage sind die Systeme SAP, Proficy, Inifinity und Cimplicity über benutzerfreundliche Portale für jeden zugänglich. Diese Echtzeit-Anbindung der Produktionsstätten beschleunigt die Informations- und Kommunikationsflüsse (lesen Sie den Kundenbericht hier). Jetzt, wo wir schneller geworden sind, sollten wir auch schlauer werden.. Um den Informationsfluss noch weiter zu optimieren, starteten Ometa und Duracell im September 2017 ein neues anspruchsvolles Projekt.

 

Intelligente Technik für spannende Projekte!

Mehrere Parteien (wie Devoteam und Reniver) haben sich zu einem Co-Creation-Projekt zusammengeschlossen. Das Ziel des Projekts ist die Schaffung einen digitalen Zwilling für jede einzelne Batterie. Warum? Weil Sie durch das Clustern aller Daten während des gesamten Lebenszyklus des Produktionsprozesses Folgendes erhalten einen sofortigen Überblick über alle zugehörigen Informationen zu einem bestimmten Produktwie z. B. die Stückliste, die Lieferanten, die Rohstoffe, die Arbeitsabläufe, die Produktionsteams und so weiter.

Auf diese Weise kann Duracell seine Batterien pro Stück testen. Anhand der Ergebnisse dieser Tests werden die Produkte dann klassifiziert. Wenn also Produkte zurückgewiesen werden, können wir eine Trendanalyse für alle erfassten Daten. Anschließend versuchen wir, Zusammenhänge zwischen diesen Trends und den aktuellen Einstellungen einer Produktionslinie zu finden. Letzteres bedeutet, dass wir dank unserer neuen Software auch die Daten von Maschinen erfassen können. OPC UA-Anschluss. Trends, die auf Erkenntnissen aus der Vergangenheit beruhen, können potenzielle Qualitätsprobleme aufgrund von Maschineneinstellungen, ungenauer Handhabung oder Lagerproblemen erkennen. Das ultimative Ziel ist, dass Duracell in der Lage ist um Vorhersagen über die Qualität der Produkte zu treffen, während sie sich noch in der Produktion befinden.

Menschliche Datenanalysten sind nicht in der Lage, diese große Menge an Datenpunkten zu analysieren. Nicht nur der große Datensatz, sondern auch die hohe Geschwindigkeit, mit der die Daten verarbeitet werden, erfordert die Hilfe von maschinelles Lernen Techniken. Konkret wird das überwachte Lernen dazu beitragen, herauszufinden, welche Trends und Einstellungen wiederholt auftreten, wenn fehlerhafte Produkte produziert werden. Bei der Produktion einer neuen Charge von Batterien können Algorithmen anzeigen, wann eine höhere Wahrscheinlichkeit für Fehler oder Qualitätsprobleme besteht, indem sie alle Parameter verständlich machen.

Dies bedeutet, dass vorausschauende Qualitätsanpassungen immer dann vorgenommen werden können, wenn das Risiko für Qualitätsprobleme hoch ist. Letztendlich ist eine Digitaler intelligenter Assistent wird den Feldbetreibern bei der Optimierung des Produktionsprozesses helfen können, indem Antizipation künftiger Maßnahmen auf der Grundlage früherer Erkenntnisse.

Intelligente Technologie braucht intelligente Entwickler!

Um den Digitalen Intelligenten Assistenten zu realisieren, erweitern wir derzeit das Ometa-Framework um eine neue Technologie, die in der Lage ist, die komplette digitale Darstellung eines Produkts zu verwalten. Durch die Schaffung von Schnittstellen zu KI-Umgebungen und dank unseres kürzlich hinzugefügten OPC UA-Konnektors ist Ometa in der Lage, von Maschinen stammende Daten offenzulegen und diese mit Daten aus Geschäftsanwendungen zu kombinieren. Dies ist wirklich eine enorme Bereicherung für unsere Software, und das Potenzial für andere Fertigungsunternehmen ist groß.

Für die weitere Entwicklung unserer intelligenten Technologie ist das Projekt Digital Smart Assistant und die weltweite Einführung unseres Produkts, wir brauchen intelligente Entwickler, Funktionsanalytiker und Projektmanager. Sie suchen eine spannende neue Herausforderung in einem schnell wachsenden Softwareunternehmen? Dann sollten Sie Informieren Sie sich über unsere Karrieremöglichkeiten!